20世紀30年代不干膠材料之前在美帝應用，由于這種復合材料的需求不斷擴大，使得不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷，從事不干膠標簽印刷的企業越來越多。就我國而言，印刷業在生產規模、技術水平、市場空間等方面的之前未有過發展，帶動了不干膠印刷的發展，并達到之前未有過的水平。
據了解，我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出20%的比率增長。目前我國的不干膠標簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅0.3平方米/人/年，而一些發達國度比如澳大利亞的人均占有量達到12平方米/人/年。因此，我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力。現在，不干膠標簽在環球具有廣闊的發展前景。以美帝化妝品的外包裝材料為例，不干膠薄膜標簽占35%，直接絲網印刷占30%，不干膠紙標簽占11%，模內薄膜標簽占11%。可見，不干膠標簽在其外包裝材料市場中占了46%。
不干膠標簽外表墨層問題的解決辦法是：
選用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；使用枯燥快的油墨；使用配套的添加劑，加放配套的枯燥劑；采納辦法，延長印刷品的枯燥或固化時間；進步室溫，適當排風，加速油墨枯燥速度。
不干膠標簽薄膜外表印刷墨層附著牢度差，易掉墨問題的解決辦法是：
如果薄膜外表未經電暈處理，或薄膜的外表張力低于油墨的外表張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨時，也會發生此類毛病；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類毛病。另外，烘干設備（UV或紅外熱風枯燥）功率低，致使油墨不能基本枯燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將致使薄膜外表印刷墨層附著。
進步承印材料的外表張力，要求外表張力值要到達38達因/厘米以上；輪轉標簽機應設備電暈設備，通過隨機電暈算是業進步薄膜的外表張力；可先用透明的溶劑型油墨進行預訂打底來進步承印材料的外表張力；選用與承印材料匹配的油墨和配套添加劑；進步烘干或固化功率，或下降機器運行速度，添加烘干時間；印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，需要時可單色屢次疊印；引薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，添加墨層的附著牢度。
不干膠是由什么組成的呢？主要有四部分，分別是面材、膜層材料、膠黏劑和底紙材料。現在我們就來詳細的講講這四個部分，看看各個部分都起到什么樣的作用吧。
先來講講面材，在不干膠中主要扮演內容承載體的角色，面材的材質有很多種，數量較多就不一一說明了，介紹幾種常見的面材，有銅版紙、美紋紙、透明聚氯乙烯、牛皮紙、聚丙烯等等。
膜層材料是哪里呢？我們可以看到不干膠表面有一層膜，而這層材料采用的是什么呢？主要有這幾種：透明聚酯、半透明聚酯、透明定向拉伸聚丙烯、半透明定向拉伸聚丙烯、透明聚氯乙烯、有光白聚氯乙烯、無光白聚氯乙烯、合成紙等。
膠黏劑的作用大家應該都知道，這是面紙背后涂得就是膠黏劑，主要起粘貼作用，常見的有：通用超黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。
底紙材料，就是不干膠較底的一層紙，我們使用不干膠都會撕開底紙，而底紙的作用就是對膠黏劑起到隔離作用，能夠簡單的從面紙上剝離。常見的材料有：白、藍、黃格拉辛紙（glassine）或蒜皮紙（onion）、牛皮紙、聚酯（PET）、銅版紙、聚乙烯（PE）。
解決回膠影有以下幾種方法：
1、增加機組中勻墨輥的數量
在印刷機組中多加幾支勻墨輥，使靠版輥上的墨層 均勻地傳遞到印版上，從而降低回膠影的。
2、改造靠版輥
針對一些長版活，將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細，也可降低回膠影的。其原理是：靠版輥上的墨區與版輥上墨區的相對位置保持一致，墨層厚度也就相對穩定。這種方式適用于衛星式不干膠標簽印刷機。
3、調整給墨方式具體方法是把墨牙放開，調節墨釘以控制墨量的大小。這樣做可在印刷所需墨量的同時，使油墨盡可能均勻地傳遞到給墨輥上，以利于油墨 均勻地傳遞到靠版輥上，達到減輕回膠影的目的。
