不干膠標簽的覆膜一般都是在紙張類不干膠材料上復合透明的BOPP薄膜，可達到保護圖紋、不怕水、防腐、增加標簽立體感的目的。其它類型的薄膜，如PET、PVC也可作為復合膜，但應用不普遍。紙張類卷筒材料覆膜由于成本高，已逐步被UV上光工藝代替。
不干膠標簽根據原材料的印刷加工方式，分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。單張紙在覆膜機上覆膜。卷筒材料則在標簽機的復合工位或用的復合機上復合。
不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不適當或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。
然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽社上述問題。
根據幾年在不干膠標簽行業的經驗，給出如下3種測試不干膠標簽粘性的方法：
一、剝離力：
將不干膠黏在標準鋼板上，用儀器已恒定的速度將標簽撕下來，幾下儀器所使用的力，此力即為不干膠的剝離力。
二、初粘力：
常見的是滾球法，即在一個斜面上將背膠面朝上固定，然后讓標準的鋼球（有分大小）從上面滑下，能粘到的鋼球越大，說明初粘力越大。
三、持粘力：
即用不干膠將兩塊有掛鉤的標準鋼板粘好，然后一個鋼板掛在固定架上，另一頭放2kg的砝碼，看下面的鋼板多久后仍不掉下來，以能持續的時間計算。
不干膠的標簽印刷品表面都是通過折光的處理，要是使用金銀紙，依靠EDT圖紋在同個角度反射出來的角度都不相同，呈現出立體的效果，還能夠利用立體激光的技術使用印刷品產生立體圖紋。愈加復雜的工藝就是在不干膠的標簽印刷過程中，在表面上滴注相應的厚度的聚氨酯，能增加標簽的立體感。滴入之后也能有相應的粘度。要是預算成本允許的情況下，也能夠增加厚度，但就是會比較耗費油墨。
除了增加立體感意外，還應該注意它的粘合度，一般選擇使用良好的標簽延展性對翹標的改進比大，在不干膠標簽印刷過程中，也能通過貼標的溫度進行效果改進，增加度。
造成不干膠標簽掉紙的原因有哪些？
不干膠標簽掉紙是指紙張進入滾筒至收紙臺的過程中掉落于機器下面的現象，掉紙故障會造成廢品多、延誤生產等后果。主要原因如下：
一、輸紙出現雙張。當輸紙出現雙張故障時，重疊的兩張紙就會出現一張稍快、一張稍慢的狀況。在進入前規時，慢的一張就可能不能被叼牙全部叼住，從而掉到機器下面。
二、紙張不平服，呈波浪形。紙張不平服，造成輸紙困難。特別是白板紙，易產生前規走紙不到位，以致叼紙牙叼紙太少，甚至叼不住紙張，造成接紙牙排與遞紙牙排無法正常交接而掉紙。
三、輸紙不正常。由于機器調節不當，出現輸紙歪斜、過快或過慢，造成遞紙叼牙叼紙不穩而掉紙。
四、接紙牙排與壓印滾筒大牙接觸時間不對。接紙牙排叼紙過早，則會把紙張叼破；太遲則會因叼不住紙張而產生掉紙。
五、定位、輸紙銜接時間不正確。在紙張到達前規時，由于輪紙快慢與接規銜接時間不一致，造成輸紙定位紊亂、接紙不好而掉紙。
六、紙張紙角上翹。紙張走至前規定位時，由于紙張叼口處紙角上翹，遞紙牙在叼紙時牙片的高度低于紙角上翹高度，使遞紙牙不能全部叼住，甚至在叼牙關閉的瞬間因碰到紙角，使紙張往回彈出，造成叼牙叼紙太少而掉紙。
七、接紙牙排的叼力不夠。當接紙牙排接紙到一半掉紙或個別牙排只有一半叼住紙張，則說明牙排叼力太輕，應重新調節叼紙力。
八、前規定位距離不正確。紙張到達前規定位后，叼紙牙叼住紙張4～6毫米，太多則易撕破紙張，太少則因叼紙不充足而掉紙。
