所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素復雜。可以采用下述方法來檢查原因并處理。
標簽印刷的注意重影故障
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素復雜。可以采用下述方法來檢查原因并處理。
一、印刷兩次，觀察套印精度，對側規拉紙力，進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調節。
二、檢查滾筒包襯和印刷壓力。
三、檢查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊，但也不可過于繃緊。
四、降低油墨的黏度。油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩定，從而產生重影。可以適當降低油墨的黏度。
五、叼牙的調節。叼牙的調節不良和保養不當，是造成重影的一大原因。因此應定期做好叼牙的調節和維護檢查，使之經常保持良好的工作狀態。
六、查看紙張適性。紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發生重影，故要進行檢查。
標簽印刷的注意觀察樣張
一、印刷中抽樣檢查。進入正式印刷后不久，在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化，應頻繁抽樣檢查，進行再調整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩定的狀態時，按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。標簽價格
二、夾入警示紙條。正式印刷中，對于發生故障的地方，作為一種記號，應夾入細長的警示紙條，以方便于在后工序中進行檢查。
標簽印刷的注意油墨的變化
一、注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發生變化。應經常與標準樣張進行對比檢查。注意防止出現墨色不均勻現象。
二、防止油墨在機器上干燥。長時間停機如吃飯、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥。可使用干燥控制劑噴在需要防止干燥處。
三、注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持一些量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質。放置在墨斗中較久，流動性會逐漸變差，因而，要經常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。
四、保持潤濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。
標簽印刷的注意上水的變化
一、注意正式印刷初期上水的變化。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量，多少都會有些變化，改成要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子，一邊注意調解印版的給水量。
二、注意正式印刷過程中上水的變化。要密切注意機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過少，會使印版起臟；上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準，延緩油墨的干燥等。
標簽儲存要求
一、在23±2℃和RH65±5%相對濕度下可儲存一年，有些膠水可達到二年。
二、標簽避免陽光直接照射，要、抗陽光、防高溫、防超低溫。
三、標簽存放時應有紙或薄膜包裝密封不錯，卷裝應當豎立堆放，平張應平整地存放，而且每板高度不應超過1m，貨物離地面（墊木版）10cm以上。
四、標簽不能與易燃、易揮發的危險品混放。
防止靜電涂料是碳氫氯化物溶液，揮發性高，金屬離子低，顆粒含量低，對聚乙烯、不銹鋼、聚氯乙烯材料或塑料涂層表面沒有危害。防止靜電涂料雖然實際效果不錯，但不經濟實用，不實用，因為涂料比較貴，需要在圖形或機械設備上反復涂防止靜電涂料。防止靜電涂料通過減少材料表面的摩擦力，使電荷流向地面，降低材料形成靜電效果的能力。大部分防止靜電涂料具有非腐蝕刺激性和非易燃性。
