材料、工藝、設備是影響不干膠標簽印刷行業發展的要素。新材料采用新工藝,在組合式印刷機上可加工生產出各類新型標簽產品。醫藥行業的多層標簽、化妝品行業的雙面標簽、機油桶上的模內標簽等,這些都是利用新材料和新工藝生產制造的。不干膠標簽打印時,相應要把上面介紹的這些內容都很好的記住,只要我們對打印時的一些要求把握的越多,才能讓我們的不干膠標簽打印出較好的作用。不干膠標簽,質量的提高是認真對待每個細節才能做到的,期望各位在不干膠標簽打印中都能具體的記住的以上這些關鍵。產品質量標準是對產品的質量管控效果的評判方法。通常的印刷品質量標準包括:圖文、顏色范圍以及其它工藝要求。這里的其它工藝要求主要指產品制作成品的相關要求,如燙金、上光、模切精度等。印刷企業需要根據已制定好的質量標準來判定產品是否合格。特別是顏色范圍標準的制定,通常印企需在打樣階段制作出產品顏色的上限、標準和下限三種樣品,統一封在樣品冊中,待客戶簽字確認后成為日后生產的顏色標準范圍。
薄膜標簽材料的用量將逐步增加薄膜材料經處理后,印刷適性好,應用后貨架效果好,重要的是環保性能好,標簽后可與瓶體一起回收、再利用。
不干膠標簽廠家簡述產品的印刷技術及流程:
(1)不干膠底紋或底圖顏色不要低于10%,以避免打印制品時無法呈現。
(2)雙面雙折打印時請標明折線及正反面。
(3)以參照CMYK來需求打印色,客戶制作時有需要參照CMYK色譜的百分數來抉擇制作填色。
(4)當漸層之物件置入圖框準確剪裁,請將其轉為點陣圖,由于置入之圖框漸層與其他物件群組后再做旋轉,其漸層之方向并不會一同旋轉。其他,任何漸層物件皆不可設定"邊沿寬度",由于輸出機的解說不一樣,有時會構成漸層邊沿填色缺乏。
(5)不論打印、卡片打印,不論單面打印、雙面打印,不論人數多少或款式多少,一概置于同一頁面,不要分頁制作。
(6)不干膠打印中,色塊之配色請盡量避免運用深色或滿版色之組合,否則打印后裁切簡單發生背印的情況。
(7)同一文檔在不一樣次打印時,顏色都會有差異,色差度在10%內為正常(因墨量控制每次都會有不一樣所構成的)。
(8)稿件結束不需畫十字線及裁切線,可用2個隱形的線框來充當制作標準和出血線92x56mm,裁切后為90x54mm(即四邊各保存1mm出血)。如有分外標準需求,請在定單里及所上載的文檔中分外闡明。
(9)分外留心有任何圖畫、色塊或線超出制作標準時,請一概置入圖框內。勿用白色的色塊裝飾,避免構成合版時之困惑。
(10)不干膠印刷上的字體,距裁切邊沿有需要>3mm,避免裁切時被切到。
(11)不干膠全部輸入或自繪的圖形,其線框粗細不可小所以0.1mm,否則打印品會構成斷線或無法呈現的情況。
不干膠標簽印刷是印刷行業中發展較快的門類,由于標簽印刷機為聯動式機器,即一邊是原材料進入,另一端是成品標簽,所以經濟效益較高,不需其他設備的配套。隨著市場的繁榮和商品包裝裝演的改進,不干膠標簽正處于一個上升時期,相信我國的不干膠標簽印刷在近年內會有一個大的發展。模內標簽將部分替代傳統標簽模內標簽是標簽行業中的"陽春白雪",預計今后每年將會以10%的速度增長。模內標簽是材料技術、印刷技術和塑料制瓶技術的結合,是標簽加工行業中應用新材料和技術的產品。標簽印刷逐步輪轉化在我國,80%的不干膠印刷設備為間歇式輸紙印刷加工,印刷質量和生產速率非常低。這種狀況很快會改進,因為很多印刷機械廠已開始生產輪轉型的標簽印刷機,淘汰老的產品。幾年后不干膠標簽印刷方式輪轉化會有很快的發展。