目前不干膠標簽材料的種類很多，主要是從不干膠三組分構成不同而出現的，即：面材、壓敏膠（黏合劑）、底材（俗稱為硅油涂覆的可離型底材），不同的面材、壓敏膠、底材可組合很多不干膠標簽材料。

　　市場上不干膠標簽主要的壓敏膠種類及特點如下：

　　(1)溶劑型黏合劑：在溶劑中被溶解，經濟，且較適應各種使用環境，但對人體有較大毒性。在歐美發達國度已被禁止使用，目前在中國還仍大量用于與人體直接接觸的濕紙巾、衛生巾、日化產品，甚至食品標簽上；

　　(2)乳劑型黏合劑：溶解于水，對環境，適用于大多數操作；

　　(3)熱熔性黏合劑：預制黏合劑；

　　(4)UV熱熔膠：是一種，可用UV燈固化。

　　非用戶往往只重視選擇面材，因為其能直接展現設計和視覺效果。其實，什么是優良的不干膠標簽材料較重要的反而是隱藏在“面子”下面的黏合劑和底材。終究在標簽成品出廠之前，面材的優劣容易在印前、印刷中和成品檢驗中層層把關，使用戶損失較小；而黏合劑卻易受到貼標或使用環境（溫度、濕度等）的影響，不同被貼物的特性對黏合劑也有不同選擇。通常在貼標時，或與被貼物貼合一段時間，甚至相當一段時間后才會暴露出黏合劑問題，造成用戶損失大，嚴重溢膠會將損害打印設備；低檔的底材或硅油涂覆不良，也將在模切、貼標、打印時才暴露出切穿、飛標、不出標、卡紙等使用問題，也將給用戶造成較大的損失。

　　我們還需要了解非粘合材料作為印刷品的基本結構和功能。膠粘劑表面的結構由三部分組成，即表面材料、膠粘劑和底紙，但從制造工藝的分析和質量，自粘材料由七個部分組成：

　　1、表面涂層

　　用于改變表面材料的表面性質。如提高表面張力，改變顏色，添加保護層等，使其較好地接受墨水和容易印刷，以防止污垢，增加油墨附著力的目的，防止印刷圖形脫落。表面涂層主要用于非吸收性的材料，如鋁箔、鋁涂布紙和各種各樣的薄膜材料。

　　2、表面材料

　　表面材料是一種材料，它接受前面的印刷圖像并接受背面的膠粘劑，然后將材料應用到漿糊上。一般來說，任何可以靈活變形的材料都可以用作膠粘劑，如常用的紙張、膠片、復合箔、各種紡織品、薄金屬和橡膠。表面材料的類型取決于后期的應用和印刷過程。表面材料應能適應印刷和印刷，具有良好的油墨和足夠的強度接受各種加工，如模切，廢物排放，縱向切割，沖壓和貼標簽。

　　3、應用底層

　　與表面涂層一樣，它只是表面涂層。涂料的主要用途是：

　　(1)保護表面材料，防止粘接。

　　(2)增加織物的不可穿透性；

　　(3)增加膠粘劑和表面材料之間的粘附力；

　　(4)防止增塑劑滲入粘合劑中，影響膠粘劑的性能，從而減少標簽的附著力和標簽的損失。

　　不干膠粘劑標簽與傳統標簽相比，無膠水、無膏、無水、潔凈、省時標注，在各種場合使用方便。不同種類的材料，膠粘劑和紙標簽可以應用到不適合一般紙質標簽的材料上，可以這樣說：粘合劑是一個通用標簽。不干膠標簽印刷，與傳統印刷相比是一個很大的區別不干膠標簽通常印在標簽鏈接處理，許多過程，如平面印刷，模切，浪費，削減或復卷，等。整個卷的一端是輸入的原料，另一端是輸出。成品被分為單或卷標簽，可以直接應用于產品。因此，膠粘劑的印刷工藝較加復雜，對設備性能和印刷人員質量的要求較高。