不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。
不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7—10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此問題。
不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅。
然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽社上述問題。
目前世界范圍內不干膠標簽印刷基木上有以下幾種情況。
1、凸版和柔性版大約各占50的印刷方式這種方式
以歐洲為代表，柔性版印刷標簽的情況同北美大致相同，但凸版印刷占有相當大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，設備多為層疊式或衛星式。材料的加工方式同樣為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。
2、以凸版為主的印刷方式
凸版為主的加工方式以亞太地區為代表。亞太地區發展中國度的標簽印刷方式比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設備僅占少數，大部分標簽設備使用傳統的樹脂型油墨。材料的加工方式有卷筒紙印刷、單張紙切張，以及卷筒紙收紙兩種。此外，單張紙膠印印刷不干膠標簽也是木地區的特點。后加工模切基木上以平壓平模切為主。
3、印刷材料的應用
不干膠材料主要由紙張類、薄膜類和特種材料組成，其中薄膜材料應用的比例是衡量一個國度標簽印刷水平的基木標準。目前發達國度薄膜材料應用的比例通常在30%以上，而我國薄膜材料的使用比例較低，但正在逐年增多。
4、以柔性版為主的印刷方式
美帝和加拿大所在的北美地區，是利用柔性版印刷不干膠標簽的代表。使用的設備為機組式印刷單元，以水性油墨為主，采用圓壓圓式模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷，卷筒紙收紙。此外要注意，剝離重量輕的面紙（如60G/平方米和80G/平方米的面紙）比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不干膠材料時，無法在常規印刷速度下完成。
5、不同地區發展水平不均衡
目前，組合印刷在發達國度已普遍應用。在北美和歐洲，組合印刷機就像一部可拆卸、組合的積木，根據印刷品的工藝要求，不同的印刷方式可任意結合。而大部分中東、非洲等地區的發展中國度，受多種原因的影響，標簽印刷落后，只能印刷一些普通的標簽印刷品，標簽需要。
