為了盡可能地避免由不干膠標簽材料本身的質量問題引起的不干膠標簽印刷故障,在印刷加工前,有需要先對不干膠標簽材料的外觀質量進行認真檢查,以便在印刷前就能及時發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。
為了盡可能地避免由不干膠標簽材料本身的質量問題引起的不干膠標簽印刷故障,在印刷加工前,有需要先對不干膠標簽材料的外觀質量進行認真檢查,以便在印刷前就能及時發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。檢查不干膠標簽材料是否有毛邊,卷筒不干膠標簽材料邊緣光潔、無損壞,是不干膠標簽印刷質量的基礎,所以,印刷加工前相應要仔細檢查卷筒不干膠標簽材料的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當而出現了破損,并且要將卷筒不干標簽膠材料卷下4-5圈,仔細檢查其分切邊緣。
檢查不干膠標簽材料上是否有裂紋,不干膠標簽材料在分切時,如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在不干膠標簽材料的面紙或底紙上出現裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的,也可能是隨機的,可能出現在卷筒不干膠標簽材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠標簽材料上機印刷前,不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。然后,取一段經過上述檢查的樣紙,剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是非常小的,只有分開底紙和面紙后才能發現。值得注意的是,由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上,也會引起不干膠標簽材料邊緣出現裂紋。所以,即使已經開始印刷,也不能忽視上述問題。
不干膠印刷材料的種類有很多,其中,薄膜類材料是較為常用的材料類型,且種類較多,許多種類的薄膜材料可應用在基礎標簽可變信息標簽和特種標簽上,各種薄膜有不同的規格和物理化學特性,有不同的應用范圍,以下簡述常用薄膜材料的特性。
一、聚丙烯薄膜
或稱薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,需經雙向拉伸以保持尺寸的穩定性。由于表面能量低一般作復合膜使用,如作印刷膜,表面應經過電暈處理。經加工可制成高度透明不透明亮光亞光和金屬化薄膜。由于具有非常佳的透明性,標簽貼到透明瓶體上有無標簽的感覺。可適合各類印刷方法,建議在有電暈處理的設備上印刷加工。
二、聚酯薄膜
也稱薄膜,具有較高的抗拉伸強度和撕裂強度,非常佳的特性和性,經加工可成為高度透明不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層,可適合各類印刷和打印,有良好的自動貼標能力。由于有良好的耐化學能力和尺寸穩定性,所以適合室內和戶外使用。聚酯膜有非常佳的印刷加工特性,適合在各種場合使用。
現如今不干膠標簽印刷質量大幅度提高,可以和次的畫報樣本相媲美。不干膠標簽在今后幾年會有較快的發展,現在一些國內生產往復式輸紙設備的廠家都看好這種機型,因為在膠印技術上沒有新的內容,只不過是一種新的組合。
不干膠標簽印刷屬于特種印刷,一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的,即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。由于是聯機加工,因此不干膠標簽印刷質量的控制是綜合性的印刷加工問題,要從以材料的選擇設備的配置和調控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實施,并追蹤標簽產品在客戶處的應用情況,以便進一步提高標簽產品的質量。不干膠標簽印刷的價格一般是在PCS1.5元不干膠是指以紙張薄膜或其他特種材料為面料背面涂有膠黏劑以涂硅保護紙為底紋的一種復合材料為材質印刷的印刷品,在產品形式方面為復合材料單頁面印刷品可以粘合在客戶需要粘合的場所。在印刷方面不干膠的印刷通常都采用絲網印刷方式近些年來由于膠印技術的發展不干膠的印刷也采用膠印印刷方式需要在印刷前進行出片制版。