在使用不干膠標簽時如果確定使用效果呢？
（1）和標簽的實際尺寸有關
因為每個商品的大小不一樣，所以客戶要求的標簽大小不一樣。印刷廠在印刷時，改成要提前告訴客戶，不干膠標簽弄的過大或者是過小，都容易造成粘貼不穩固的情況，尺寸好是由印刷廠來幫助制定。
（2）標簽使用環境的溫度
當不干膠標簽生產出來后，在運往使用環境的過程中，如果溫度過于高可能會造成膠的狀態，發生一些微小的變化。這就很容易影響后期效果。同樣如果使用環境也是屬于高溫狀態，那就很容易造成，粘貼上去也很快就掉下來。
（3）被粘物表面情況如何
在不干膠印刷廠接訂單時，需要要向客戶認真了解清楚。客戶打算用在什么環境當中。要粘貼的地方是個什么情況，是否足夠平整或者光滑。如果說表面屬于是不規則的，那么多好的標簽放在上面也是不可能被粘住的。
不干膠標簽印刷需注意事項
（1）在不干膠標簽印刷時要注意輸紙部分的調理。要將輸紙部分的吸紙咀和吹紙咀的風量相應要調大一些。
（2）不干膠標簽印刷因為是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙張控制器的空隙也要相應的添加，側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的間隔都要增大一些。
（3）遞紙牙墊與壓印滾筒外表的以及遞紙牙墊與輸紙板之間的間隔，都要增大一些，并保持間隔約等于紙張厚度加上0.3mm。
（4）分紙吸咀、送紙吸咀要替換大直徑和大厚度的橡皮膠圈，以完成輸紙平穩，進紙輥不搖擺的意圖。
（5）不干膠標簽印刷過程中，需調整印刷壓力。不干膠標簽印刷過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互觸摸、擠壓而起轉印效果的。為了使印刷紙張上得正常的油墨傳遞，真實地再現圖文部分的接連調文字、線條、圖像，半色調的網點，這些印跡除了兩個滾筒外表觸摸之外，須別的加以需要的印刷壓力的效果。印刷壓力的輕重，調理掌握程度是否準確，將直接決定圖文轉印和印刷網點再現墨色大小，深淺好壞的程度。
不干膠標簽同守舊的標簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、幾乎沒有污染、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便，進行不干膠標簽操作時要防止一些外在因素的干擾，如有灰塵、雜物等會導致墨皮或膠輥等影響印刷質量。
空氣中到處彌漫著灰塵等雜物，我們想要避免其實也是有一些難度的，下面大家介紹幾種常見的方法來避免臟物對不干膠標簽印刷的影響：
（1）如果臟點太多影響印刷，應停機檢查，及時替換膠輥或紙、墨，從根本上解決問題。
（2）進行不干膠標簽印刷操作時要注意力集中，不要懸空操作。擦臟點時，手掌改成要靠在印版滾筒與橡皮滾筒之間的拉軸上，或靠在水輥防護穩定罩上，特別注意手掌依托的力要大于手指擦臟點的力。
（3）不干膠標簽印刷環境也很重要，需要在一個潔凈沒有很多灰塵的場所進行，這是根本的也是很重要的。
（4）需要對印刷設備進行全部的檢查，是保險裝置和主電機剎車機構，要確定好用，有故障產生要及時排查。
關于不干膠標簽在模切時出現溢膠問題的解決方法：
（1）膠粘劑的流動性與涂布量
膠粘劑流動性越強，越容易產生溢膠。當溫度較不錯時，膠粘劑的流動性也好，此時其初始粘性也就越強。高溫高濕的環境會使膠粘劑的流動性增加，所以夏季、雨季是溢膠問題的多發季。基于此，需要對不干膠材料的庫存環境、不干膠標簽加工環境和成品標簽存放環境的溫濕度控制給予高度重視。
（2）涂膠面與膠粘劑的結合力
不干膠標簽印刷以薄膜為面材的不干膠標簽，其涂膠面與膠粘劑結合力低是造成殘膠和溢膠的重要因素。為增加這一結合力，需要在涂膠前對薄膜的涂膠面進行處理，一種方法是涂層處理，另一種方法是電暈處理。電暈處理的方式因成本上具有的相對優點，被企業采用得愈多，但涂膠前、電暈處理后涂膠面達因值的控制關鍵。
