不同類型的不干膠標簽印刷在使用之前，測驗膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠的熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與物質發生化學反應。例如，用作標牌的不干膠標簽印刷在條件下會污染某些特別的織物。有些需求時間短粘性的標簽在曝光條件下會發生長時間的粘性。而另一方面，某些需要有長時間粘性的標簽在某些外表卻會失掉粘性。

在循環紙的外表使用不干膠標簽印刷和其他標簽時，常常會出現問題。在進行循環加工的過程中有多種不同紙張，有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了的循環產品。在這些被污染的循環紙外表使用標簽時，膠粘劑往往會失掉效果。留意：不干膠標簽印刷中硅樹脂涂層的效果是不干膠容易地脫離襯紙。

溫度過低也會導致問題發生。低溫降低了粘結的速度，在膠粘劑粘牢外表之前，標簽可能現已從外表脫落下來了。如果標簽儲存不妥，環境溫差大，濕度動搖大，或許堆積不妥，標簽使用之后很快會失掉粘性。

不干膠標簽去粘塑料的主要原因：

1、膠水涂布不平均：一般不干膠標簽會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個部分組成。如果在不干膠標簽生產過程中，在涂布膠水時發生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現象。

2、貼標機壓力不夠：一般自動貼標機主要部件有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發出貼標信號后，貼標機的驅動輪起動。因為卷筒標簽在裝配上為張緊狀況，當底紙緊貼剝離板改變運行標底時，不干膠商標因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙；此時貼標物體剛好位于不干膠商標的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標簽平均平整貼敷在物體上。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發出遏制運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標過程結束。

3、靜電效應：對于薄膜類材料不干膠商標來說，靜電也會使商標起泡。

一般來說產生靜電有兩方面的原因：一是干燥的天氣造成的，在我國北方地域冬季使用不干膠商標時，經常在貼標過程中發生靜電。二是滴塑不干膠標簽之間以及標簽和貼標機相關部件進行摩擦和接觸時也會發生靜電。

相信大家都有所了解，常見的標簽印刷方式無非是不干膠印刷和彩色印刷兩種，不同的標簽印刷方式必然有著不同的印刷效果。如何區分二者之間的區別？

1、外觀方面：不干膠標簽印刷產品的特點是色彩鮮艷、反差大，貼在商品上也會有明顯的貨架反應。而普通彩色印刷產品則強調層次分明、立體感強、色彩豐富。

2、印刷方式：不干膠標簽印刷機都在四色以上，有十二色印刷。不干膠標簽印刷的版式設計由專色印刷和專色印刷同三原色印刷組合的方式，所以質量好的標簽，印刷次數多，實地處或標題文字由專色印刷，而人物圖像則采用四色網目調印刷。即使相同顏色，實地和網線也分為兩次印刷，以達到較佳的視覺效果。

3、如果標簽使用了膠印印刷，因為自身膠印存在著缺陷，各部分的墨色、壓力一致，所以成品標簽上將很難體現標簽印刷的特色。一般膠印機上的專色實地、色塊由平網疊印而成，而標簽機刷則由專色墨印刷，二者效果不同。