在許多不干膠標簽廠房制造產品經常常會遇到許多問題，例如版裂、回膠影、回膠影、印刷掛臟等等，而這些問題的行程原因一般都有好幾種原因，每次都要逐條剖析然后找出對策計劃會花費許多寶貴的時刻。
在許多不干膠標簽廠房制造產品經常常會遇到許多問題，例如版裂、回膠影、回膠影、印刷掛臟等等，而這些問題的行程原因一般都有好幾種原因，每次都要逐條剖析然后找出對策計劃會花費許多寶貴的時刻。
關于版裂問題的構成原因：一般來說，如今不干膠標簽的制造一般都是沿襲感光樹脂凸版，便是這種感光樹脂凸版引發出很多版裂問題，而其間主要的成因分為四點：便是由于版輥直徑太小，反過來，導致印版所受的拉伸力則變大，連帶印版接口處向外張力也隨之變大，終究令到印版的接口處翹起，導致版輥上出貼不牢。
進入印刷機的壓力就較為之大，版裂的問題就產生了。彌補對策是，用黏結力較強的雙面膠貼版，把印版接口處非圖文部分用膠帶封嚴。二便是由于版材而使得印版外表過脆構成版裂。改進對策是用比較軟的版材。一方面，枯燥和低溫的秋冬季也是版裂的高發期，由于此刻的版材變硬了。
改進對策為印版應當采用在不干膠標簽廠內即時制造方法，防止版材由于存放過久而變硬。制版室應保持在二十五攝氏度，留意保持濕潤；產品和原材料都應該密封保存。便是由于印刷的壓力超出印版負荷而導致版裂，在印版接口處有實地圖文時，極易形成版裂。
改進對策為所以在印刷過程中，在圖文不虛的前提下應盡量下降印刷壓力。第四便是由于版面布局不合理而導致版裂，由于在不干膠標簽廠內有的版面自始至終都是實地，再加上版輥直徑太小，上版時版口很簡單翹起來，印刷時簡單呈現裂版。假如選用比實踐步距大一點的版輥，制版時在版的邊際多留出一小塊版基，就可以使版較簡單貼附在版輥上，削減版裂現象的發作。
不干膠柔印印刷在中國逐年增加，明顯的是在VIP印刷(可變信息印刷)和化妝品、啤酒飲料標簽印刷。
這兩個的特點都是長版活、大批量印刷，如使用小柔版機和水性油墨可常年印刷超市標簽，使用柔版機和UV油墨可專門、專機常年印刷薄膜類洗發水標簽。
柔印印刷不干膠標簽是較理想的印刷方式，可逐漸代替凸版印刷。同凸版相比，其在印刷質量上有兩大優勢：
一是墨色穩定，速度變化基本沒有色差。因為柔版機是計量式輸墨，不受速度的影響。開過凸版輪轉機的人都有體會，機器速度一變、墨斗內墨量一變，即使不調整壓力，印刷品的墨色也會變，出現色差。
二是墨色網點飽滿、變形小(UV油墨)。這是由于柔印壓力小、給墨均勻。而凸版印刷，如果壓力調整不好或版面不平，網點會出現白心、白圈現象，造成網點變形。
以上兩點是柔版印刷不干膠的大優勢，也是開過凸版輪轉機和柔版機的操作者的體會。
