卷筒不干膠標簽是標簽做成卷筒形式（或叫盤帶標），做成卷筒形式的標簽其中有個重要的目的是為了方便成卷打印產品型號、出廠日期、檢驗信息等。如果選用特別的底膠，此類盤帶標就可用于自動貼標機，用于自動化生產過程中。此種標簽以紙質不干膠。標識表面可印企業信息、LOGO、商標、查詢信息等。卷筒不干膠標簽是由格拉辛底紙連在一起的標簽，通常用于商品流水線生產自動貼標用，面紙有銅板紙，玻理卡面、PVC、PET、激光蕾射等等，可配合全自動貼標機的一種標簽形式，是現代商品生產中的產品。
不干膠標簽有去粘塑料的情況發生，其主要原因有以下三個方面的原因：
一、膠水涂布不平均。一般不干膠標簽會由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個部分組成。如果在不干膠標簽生產過程中，在涂布膠水時發生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會造成起泡現象。
二、貼標機壓力不夠。一般自動貼標機主要部件有放卷輪、緩沖輪、導向輥、驅動輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動貼標的過程是貼標機上的傳感器發出貼標信號后，貼標機的驅動輪起動。因為卷筒不干膠標簽在裝配上為張緊狀況，當底紙緊貼剝離板改變運行標底時，不干膠商標因為自身段料具有的必然的堅挺度，前端被強迫脫離底紙；此時貼標物體剛好位于不干膠商標的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標簽平均平整貼敷在物體上。貼標后，卷筒不干膠標簽下面的傳感器發出遏制運行的信號，驅動輪靜止，一個貼標過程結束。
三、靜電效應。對于薄膜類材料不干膠商標來說，靜電也會使商標起泡。一般來說產生靜電有兩方面的原因：一是干燥的天氣造成的，尤其在我國北方地域冬季使用不干膠商標時，經常在貼標過程中發生靜電。二是滴塑不干膠標簽之間以及標簽和貼標機相關部件進行摩擦和接觸時也會發生靜電。
在不干膠標簽印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的質量，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：
一、絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后飛毛狀墨絲方才斷開的現象。
二、套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。
三、網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置。
四、承印材料粘在一起分不開。
網印中因為靜電的存在能造成很多質量問題，甚至使印刷不能繼續下去，那么網印中的靜電又如何避免和呢？主要有以下幾點：
一、工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單；用除靜電設備工件表面靜電即可，處理后就可以印刷。
二、網印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加耐靜電劑，這就要求生產塑料原料供應商完成。
三、還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布耐靜電涂料的方法靜電。
四、合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調配油墨粘度。
五、從網印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而靜電。
