下面，我們一起來了解一下不干膠標簽常見的印刷工藝：

　　一、網印。網印是對承印物適應性廣的印刷方式，目前，有許多網印廠利用低廉網印設備承攬不干膠標簽和薄膜標簽印刷業務。

　　二、凸印。采用凸印印刷不干膠標簽，印版為感光樹脂凸版，印刷標簽具有墨色飽滿的優點，但現在凸版印刷設備檔次差別較大，有的仍在使用圓壓平凸印機，有的使用普通輪轉凸印機，有的已采用了的斜背式、衛星式或機組式不干膠標簽印刷機，所以在轉型時不能一概而論。以凸印為主的不干膠印刷機，都具備印刷薄膜標簽的能力，但需要與供應商聯系，替換一些相關部件，如增加伺服電機控制的張力控制系統、增設薄膜表面處理單元，一些的機器還可增加準確套準系統。此外，uv光源功率也要適當調整。

　　三、柔印。目前柔性版印刷品的質量不亞于膠印，甚至有其特別的地方。這種印刷工藝的優點是機器結構簡單，成本低，印刷質量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產品墨層厚實的優點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環境。

　　四、膠印。膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內標簽、標簽吊牌，但需要給機器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費用。

　　五、凹印。凹版印刷采用短墨路輸墨系統供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥，是薄膜類印刷的主要選擇。一般凹版印刷機速度較高，許多凹版印刷機的后端還配置滾筒模切裝置，可進行模切、壓痕，適于各種標簽的印刷。但由于凹版制版周期長、制版費用昂貴，只適合于大批量的標簽生產。

　　用不干膠材質印刷的商標是市場上較常見的商標。其這種取向因素主要是因為不干膠是一種特別的復合膠紙。它的功能就是一面可以貼在商品上，另一面可以印上商品各種文案。而且在印刷過程中，這種復合紙對油墨的吸付性非常好，容易干，不透墨，各色多。因此市面上很多的商品都選用這種復合紙。例如我們見到的洗發水瓶上的商標，家用電器上的商標，化裝品上的商標，服裝上的吊牌等等。盡管這種商標選擇的產品比較，但是它也存在相應的缺點。對于使用者來說，"易貼難撕"的特點，讓有些產品無法使用這種商標

　　不干膠材料的結構從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和質量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：表面涂層、面材、涂底層、粘合劑、離型涂布（涂硅層）、底紙、背涂或背印。采用膠印快干油墨，在油墨中添加干燥劑，印刷后噴粉的方式，還可解決印品沾臟問題，提高印刷速度。短版活件印刷，強調的是時效性。若前期制版工藝復雜，制版周期長，必然影響交活期。而膠印的制版周期短，對于圖案比較復雜，時效性強的短版活標簽印刷是合適的選擇，設定燙印壓力時主要應考慮：電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說，紙張結實、平滑度高、印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些；反之，則應大一些。