卷筒標簽以紙質不干膠。標識表面可印企業信息、LOGO、商標、查詢信息等。卷筒標簽是由格拉辛底紙連在一起的標簽，通常用于商品流水線生產自動貼標用，面紙有銅板紙，玻理卡面、PVC、PET、激光蕾射等等，可配合全自動貼標機的一種標簽形式，是現代商品生產中的產品。
卷筒標簽粘性的強弱是衡量不干膠條碼紙好壞的一個重要要素，質量差的卷筒標簽粘上去之后很快就掉了，特別是一些需求粘貼在高低不平粗糙的外表卷筒標簽，就愈加需求好的粘性。
所以在不同類型的卷筒標簽運用之前，測驗膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是歸于不干膠，熱封膠仍是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質發作化學反應。例如，用作標牌的卷筒標簽在特定條件下會污染某些特別的織物。有些需求時間短粘性的標簽在曝光條件下會發作的粘性。而另一方面，某些需求有粘性的標簽在某些外表卻會失掉粘性。粘性效果的少有辦法就是選取特定的外表來測定粘性。許多卷筒標簽資料和粘合劑的生產廠家都具有測驗才能。
在循環紙的外表運用卷筒標簽和其他標簽時，常常會出現問題。在進行循環加工的進程中有多種不同紙張；有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了終究的循環產品。在這些被污染的循環紙外表運用標簽時，膠粘劑往往會失掉效果。留意：卷筒標簽中硅樹脂涂層的效果是不干膠容易地脫離襯紙。
溫度過低也會導致問題發生。低溫降低了粘結的速度，在膠粘劑粘牢外表之前，標簽或許現已從外表脫落下來了。假如標簽儲存不妥——環境溫差大，濕度波動大，或許堆放不妥——標簽運用之后很快會失掉粘性。有用運用卷筒標簽的較主要要素之一是正確地將不干膠從襯紙外表剝開。很多人都過錯的從標簽左角或右角揭開拉下，這樣會削弱觸摸部分不干膠的粘性，并且還會損壞資猜中的“外表纖維”，使標簽彎曲。從襯紙外表撕開卷筒標簽的正確辦法是：盡量保持標簽的平直，從前端或底端的中心剝開襯紙，能夠標簽很好地粘結到物體外表。
貼標機翹標現象的解決方法 貼標中要達到合理視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
一、增加標簽的粘度：
盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生，應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才較容易與管身融合。
二、盡量采用柔軟的標簽材料：
良好的標簽延展性對翹標也會有很大。
三、改變標簽的形狀：
將標簽的底端做成弧形，盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深，否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺，增加不需要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變，這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
四、靜電的影響：
貼標過程容易產生靜電，這對貼標效果會產生影響，適當提高貼標現場的濕度，會有相應，采用離子風機也是的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制，較可以單獨控制設備內部的潔凈度，讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
