幾年后不干膠標簽印刷方式輪轉化會有很快的發展，這主要是因為不干膠印刷對印刷方式的適應性較廣。從理論上講，平、凹、凸、孔4種印刷方式均可使用，但不干膠印刷多為商標貼紙，應針對其幅而較小、批量少、印刷內容簡單、后道加工繁雜等特點，進行不同取舍。

　　1、柔印

　　柔印生產線聯機加工，印刷質量較好，尤其是可使用水墨，具有環境優勢。但柔印生產線投資較大，而且一般只適合大批量印刷。

　　2、膠印

　　膠印適用于印刷圖案（175線英寸以上）、套準要求高、批量較大（大于百萬印次）、后加工需求少的業務，所以膠印是印刷紙質不干膠產品的的主要印刷方式。同時傳統印刷企業依其已有的生產設備既可兼顧生產，又能創出可觀的效益。

　　3、網印

　　網印投資小、印刷墨層厚、印跡鮮艷，且印刷材料適應而廣，較適合PVC銘板類不干膠產品的印刷，但不適合印刷線數較高且有網點疊印的不干膠產品。

　　4、凸版印刷

　　凸版印刷投資較小、印刷質量與印刷速度適中，一般的商標印刷機均可實現“印刷一覆膜一打流水號-模切一自動排廢”的流水線生產，方便實用，且印版為感光樹脂凸版，印刷標簽具有墨色飽滿的優點，因此采用凸印印刷為不干膠標簽印刷的主要。凹版印刷采用短墨路輸墨系統供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥，是薄膜類不干膠標簽產品印刷的主要。凹版印刷因其制版周期長、制版費用過高，所以只適合于大批量的標簽生產。

　　所謂不干膠標簽印刷，就是在相應的壓力下將油墨等物質經印版轉移到背而預涂有膠層的承印材料表而的過程。和普通印刷相比，不干膠標簽印刷有如下特點。

　　1、投資小，收效快

　　不干膠標簽印刷品多為商標和貼紙，其幅而較小，僅需一臺商標印刷機即可完成多色印刷、覆膜、聯機模切、自動排廢、燙印等所有工序，且印刷，產生廢品少。一人一機，投資少。

　　2、印刷方式靈活

　　不干膠標簽印刷不受印刷方式的限制，傳統印刷廠可采用膠印機或絲網印刷機印刷，新型印刷廠可采用柔版印刷機或商標印刷機印刷。

　　3、功能多，市場需求而廣

　　不干膠標簽印刷品不僅可以用做食品、化妝品的商標和條碼等，還可用做電子產品、機械產品等環境下的標牌和銘板等。

　　材料、工藝、設備是影響標簽印刷行業發展的二大要素。新材料采用新工藝，在組合式印刷機上可加工生產出各類新型標簽產品。醫藥行業的多層標簽、化妝品行業的雙面標簽、機油桶上的模內標簽等，這些都是利用新材料和新工藝生產制造的。新材料、新工藝、的應用有以下趨勢：

　　1、薄膜標簽材料的用量將逐步增加薄膜材料經處理后，印刷適性好，應用后貨架效果好，較重要的是環保性能好，標簽然后可與瓶體一起回收、再利用。

　　2、標簽印刷逐步輪轉化在我國，80%的不干膠印刷設備為間歇式輸紙印刷加工，印刷質量和生產效率非常低。這種狀況很快會，因為很多印刷機械廠已開始生產輪轉型的標簽印刷機，淘汰老的產品。

　　3、模內標簽將部分替代傳統標簽模內標簽是標簽行業中的“陽春白雪”，預計今后每年將會以10%的速度增長。模內標簽是材料技術、印刷技術和塑料制瓶技術的合理結合，是標簽加工行業中應用較新材料和技術的產品。