不干膠標簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、潔凈、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便。各類不干膠標簽都可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上，可以這樣說，不干膠標簽是一種多用的標簽，不干膠標簽印刷同守舊印刷品的印刷相比有著很大的差別，不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工，多工序一次完成，如圖文印刷、模切、排廢、切張和復卷等。
不干膠用的膠是壓敏膠黏劑。壓敏膠黏劑是指對壓力敏感，只需要用接觸壓力就可以把兩種不同材料膠接在一起的膠黏劑，將壓敏膠黏劑涂在紙基、布基或塑料等薄型軟性基材上，制成標簽、膠帶、膠片等壓敏粘合制品。主要用于包裝、辦公、車輛、建筑的涂飾、防護、金屬、塑料等。由于壓敏型膠帶使用較為方便。因而發展也為。壓敏型膠帶由壓敏膠、底涂劑、基材、背面處理劑和隔離紙等幾部分組成。不干膠用的是什么膠？壓敏膠是不干膠較重要的部分，需要具備在外壓下使膠粘帶與被粘物之間有很好的粘合性能。不干膠用的壓敏膠基材是支撐壓敏膠的基礎，要求有好的機械強度，小的伸縮性。對溶劑潤濕性好等，常用的是織物、紙帶和塑料薄膜。
不干膠標簽印刷過程如下：
一、先印后燙。
適用于帶UV干燥裝置的設備，油墨干燥后在油墨上燙金，燙金圖案任意設計，不受油墨限制，適合標簽印刷，是一種的生產工藝。
二、放卷。
間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，無需調整。適用于平壓平、圓壓平標簽機，放卷速度慢。因為這種設備沒有紙張定位校正裝置，所以要求卷筒紙端面整潔，印刷時套印準確。
連續式：適用于輪轉型圓壓圓標簽機。因為當筒紙的直徑和速度發生變化時，紙張會產生張力變化，所以這個裝置有自動或手動的張力控制機構，以及卷筒紙的糾偏校正裝置，以輸紙平穩，印刷質量。
三、燙金。
平壓平用于圓壓平、平面標簽機，速度低。
圓壓圓：用于圓壓圓標簽印刷機，可連續燙金，一般使用較少，一般采用印金工藝代替燙金。
四、復膜。
為保護油墨、增加標簽強度、增加圖案立體感，對紙張或薄膜材料進行復膜。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于成本還行，目前普遍使用。按工藝要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較為普遍。
五、上光。
現場照明：在墨水表面涂一層照明油，目的是保護墨水層，提升表面光澤，而不是復膜工藝，采用UV干燥。
六、模切。
不干膠標簽的模切是半切割工藝，即只切割表面材料，保留底紙。有兩種加工方法：比如平模切，適用于各種標簽印刷機，人工制版，成本還行，制版周期短，但粘度低，適用于短版活印加工。現在國內的標簽廠幾乎都采用平模切法。二是圓模切，采用圓壓圓標簽設備，模切粘度高，適用于長版活，缺點是制版成本高，周期長。現在國內廠家的模切輥一般都是在加工。
七、打孔。
應用不常見，主要用于計算機打印的標簽。要求是在標簽兩側打定位驅動孔或標價槍上使用的標簽，要求在標簽中間打孔，用于定位和驅動。
八、先燙金后印刷。
無UV干燥設備使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計有限。
