不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工，多工序一次完成，即一端為整卷的原材料輸入，另一端輸出成品。一般的印刷品為單工序加工，如單張紙膠印機只能印刷不能進行其他工序的加工。不干膠標簽印刷比守舊印刷工藝上愈復雜，對設備性能和操作者的素質要求愈高。

不干膠標簽印刷中的一些小竅門：

1、縮短曝光時間，解決過渡網點生硬的問題

筆者曾經印刷過一種有過渡網效果的品標簽，客戶要求過渡網的效果要柔和一些，可是打樣印刷出的過渡網點比較生硬，不能達到客戶的需求。筆者觀察后發現，過渡網中的小網點在3%左右，基本上是凸印樹脂版所能曬出的小網點了。如果再將網點縮小后重新出膠片，曬版后很可能出現小網點丟失的現象，所以不能通過重新出膠片的方法來解決此問題。由于凸印樹脂版是靠光固化成像的，因此筆者讓制版人員縮短曝光時間，使樹脂版上曬出的網點比正常曝光時間所曬出的網點小一些，再次打樣后，過渡網效果變得柔和，客戶對其很滿意，我們也成功完成了這一訂單。

2、背曝光解決大面積過渡網掉點問題

熟悉柔版制版工藝的人都知道，柔性版制版過程中有背曝光工序，其目的就是為了讓圖文與版基結合得愈加。但可能許多人不知道這種背曝光工藝同樣可以應用于凸印樹脂版的制版過程。在日常生產中，我們經常會遇到有大面積平網或大面積過渡網的活件，在曬版過程中經常由于曝光時間掌握不好而出現小網點丟失的問題，是制作有大面積過渡網的印版，對曝光時間的要求愈苛刻：時間太長可能糊版，時間太短則可能掉網點。此時，可以在制版時采用背曝光的工藝，即讓樹脂版的背面接受曝光，背曝光的時間要根據不同的活件靈活掌握。實踐證實：經背曝光處理后的樹脂版材在曬大面積過渡網點時就不容易出現掉網點的現象。

使用標簽印刷機印刷，該印刷機使用卷筒紙，主要結構如一次輸紙、收紙，可以完成印刷、燙金、上光（或復合塑料薄膜）、模切、收卷廢料和裁切等工序。許多不干膠印刷的產品，用于、衛生、以及食品包裝方面。因此，使用水性油墨的柔性版印刷，在不干膠印刷中，應用的愈來愈多。不干膠印刷，使用用的復合紙張進行印刷。這種紙需要由紙品加工廠預制。一般是在承印物的背面涂上一層不干膠，粘附在容易剝離的防粘紙上。

在紙基或薄膜基材表面上涂布硅油而成，以防止粘合劑粘在剝離層基材上，同時還能確定表面印刷層與剝離基材層之間具有一些粘性，以便于印刷和模切等。在不干膠標簽印刷中，由于采用不同的印刷方式和壓印方式，其印刷條件各異，所以對承印物和油墨等方面有不同的要求。

目前，不干膠印刷有采用膠印和凸印兩種工藝，機器結構分圓壓圓、圓壓平和平壓平三種壓印形式。印刷版面大的如廣告等類產品，采用圓壓圓或圓壓平的膠印機、凸印機印刷，產品質量和印刷速率能獲得比較滿意的效果。所謂不干膠印刷就是將商標、標簽、廣告版面圖案印在用的復合紙上，該復合紙是以質量好的面紙（背面）涂上不干膠水后，粘合于表面涂蠟的底紙上。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。

不干膠標簽印刷是當下流行的一種標簽印刷形式，不干膠標簽印刷產品愈是應用于各個行業。不同的不干膠標簽印刷產品用途不一，品種不一，其質量也各有差異，一般來說，不干膠標簽印刷品需要達到以下要求：

1、從外觀來看，不過那叫標簽印刷產品要整潔，無糊版、釘影、臟痕、無缺筆斷劃。

2、尺寸要求。產品尺寸的允許誤差為0.5mm，一般產品為1.0mm。

3、不干膠標簽印刷品幅面均勻度。對于一些產品來說，其幅面均勻度要大于15/16，一般產品的幅面均勻度要大于14/16。

4、壓力、墨色印刷幅面的壓力、墨色都要均勻。文字印跡，產品也要清楚完整，并且不能存在缺筆斷劃等現象。

不同類型的不干膠標簽貼紙在使用之前，應該先測試一下它的粘合度，看看它是屬于熱封膠還是需要涂膠水的，或者是正規的不干膠紙。因為不同類型的粘合劑和的物質會發生化學物質。例如：用于作標牌的不干膠標簽在的條件下會污染到其他織物，還有的不干膠需要在曝光條件下才能長期的粘性，在另一方面，某些需要長期粘性的標簽貼紙也會出現失去粘性的情況。

循環紙的表面使用不干膠標簽貼紙，在加工過程中，可能會破壞涂層的粘合劑，然后加工出來就出現不粘合的情況了。溫度過低也會出現問題，也就是溫差比大，濕度差異大都會導致標簽使用失去粘性。盡量保持標簽的品質，從前端或者是底部的中心去剝開，也能確定它很好的粘合到物體表面上。