在生產不干膠標簽材料的選擇上要謹慎，在生產時要考慮到客戶將來要應用到什么環境里，如何才能使用效果。

1、底層紙表面是否足夠平整

不干膠標簽生產需要用到底層紙，雖然說底層紙的選擇性很大。但無論是哪一種都需要確定，底層紙的表面需要是光滑且平整的。這樣才能確定機器在進行生產時，不會出現某些地方鼓包突起，或者是膠用的不均勻。

2、需要考慮要用在什么地方

同樣是不干膠標簽，但某些時候因為要貼的地方不同，所以生產者要考慮的問題的也不一樣。例如商場里貼在水果上的標簽，和室外環境里貼在墻上或玻璃上的標簽，所用到膠的量不同，生產工藝的把控也不同。

3、印刷材料的張力要足夠好

不干膠標簽在生產時，全部都是由機器來帶動進行的。因此要求印刷材料要有足夠的張力，否則可能會出現被拉斷或印刷平整度不夠好。如果材料的張力過大或過小，要么會造成印刷位置不準確，要么造成套色不夠穩定。

不干膠標簽印刷的時候，為了確定質量要和客戶做好相應的溝通。了解清楚客戶要用在什么環境下要怎么去使用。同時還要對尺寸進行相應的制定。那么是不是把這些做到了，質量就一些有確定了呢？其實大量的情況說明，如果在原材料把控上做的不好，質量根本無從談起。而說到材料的質量主要還是看其外觀是否平整。

1、原材料表面的平整很重要

不干膠標簽印刷原材料的表面，如果不夠平整的話，一是容易造成印刷在上面的字位置會錯位，二是在進行切割時可能會對切割造成影響。同樣如果表面有裂紋的存在，也會對印刷效果有影響。所以印刷前改成要檢查。

2、底膠是否實現了均勻整齊

不干膠標簽印刷材料底膠的多少，決定了在使用時的粘貼效果。但在生產前生產材料上底膠的多少，是否均勻整齊我們又如何知道呢？一般來講大家都會提前對材料進行提前抽查。例如從中取一段剝開，看看底膠的分布情況。

3、整卷的原材料兩邊是否切的整齊

當不干膠印刷廠和客戶做好了前期的溝通，制定了標簽的尺寸。那么還要再仔細檢查所要使用的材料，兩邊切的是否齊整。終究在相應尺寸內，要一次性完成大批量的印刷，如果整卷材料兩邊不齊，必然會造成次品的出現。對于批量生產的不干膠標簽，在進行正式印刷前，還要檢查下材料兩端是否有毛邊。毛邊的存在不僅僅是影響了產品的質量，愈可能會在長期的生產當中，會對印刷機器造成影響。

在我們的生活中不干膠標簽是很常見的，那么應用的行業是普遍，比如在工業，電子，物流和快遞等等各種各樣的行業都是應用普遍的，我們都知道不干膠標簽上是有膠水的，那么既然是膠水時間長了的話，粘黏劑是會是失去粘正確力。

常用不透明底紙以顏色-區分，分為黃色和白色；以結構區分，分為預涂PE涂層和不帶PE涂層兩種。涂布PE涂層有兩個目的.一是封住紙張表面毛孔使其光滑平整，涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用是改進模切特性，因為PE涂層有相應的韌性和彈性，可減少底紙斷裂。

半透明底紙又稱格拉辛底紙，可分為黃色和白色和蘭色三種，又稱：白格拉辛底和黃格拉辛底和藍格拉辛底。當前，標簽印刷用不干膠資料常用格拉辛底紙(玻璃底紙)。格拉辛底紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維布局。其間底紙厚薄均勻性是較為重要的，是圓壓圓模切時，由于模切刀輥的尺度由底紙的厚度決議，若是底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不終究要紙，給排廢工序帶來費事。

不干膠標簽在上光以后會變油，這是怎么一回事呢？

1、不干膠標簽上油的主要原因是為了讓印刷品愈加的美觀同時起到了保護不干膠標簽的作用。

2、不干膠標簽上光后的表面顯得愈加光滑使入射光產生均勻反射油墨層愈加的亮。

3、上光是采用上光油對不干膠標簽紙張進行表面涂布加工。