一種就是凹版印刷，這類印刷方式是通過卷筒料印刷，由于制作周期比較長，并且費用也會高，所以報價會愈高一些，而這類印刷需求也是比較不錯的，因為相對來說后期的成品質量會愈高。
目前市面上的卷筒不干膠印刷方式主要有三種
一種就是凹版印刷，這類印刷方式是通過卷筒料印刷，由于制作周期比較長，并且費用也會高，所以報價會愈高一些，而這類印刷需求也是比較不錯的，因為相對來說后期的成品質量會愈高。
二種是凸版印刷，這類印刷方式是使用柔性的水性油墨，整體效果不錯，也是當前常見的印刷方式。
三種就是柔性印刷，由于所需要的設備比較簡單，成本較低，并且在制作過程中還沒有污染的問題，所以也是目前比較節約成本的印刷方式。
卷筒不干膠標簽模切質量具有和印刷質量同等的地位，模切質量的好壞直接影響著標簽加工的后續工序，甚至可能導致產品的不良，因此，卷筒不干膠模切的各個環節都是不可忽視的。在卷筒不干膠標簽模切加工中，常見的模切質量問題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。
一、不要使用模切過紙張的模切刀再去模切薄膜。因為模切過紙張后刀刃已經被磨損。
二、模切過程中，使用不錯記號筆或記號刷等檢查工具來檢查模切質量，不要只用眼觀察。
三、模切PET材料，改成要使用尖刀刃的、經度的處理的印刷模切刀。
卷筒不干膠標簽同守舊的標簽相比具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便。卷筒不干膠是一種材料，也叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。
一、卷筒不干膠標簽印刷中增加機組中勻墨輥的數量；在印刷機組中多加幾支勻墨輥，使靠版輥上的墨層愈均勻地傳遞到印版上，從而降低回膠影的深層。
二、卷筒不干膠標簽印刷中改造靠版輥；針對一些長版活，將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細，也可降低回膠影的。其原理是：靠版輥上的墨區與版輥上墨區的相對位置保持一致，墨層厚度也就相對穩定。
三、卷筒不干膠標簽印刷中調整給墨方式；具體方法是把墨牙放開，調節墨釘以控制墨量的大小。這樣做可在確定印刷所需墨量的同時，使油墨盡可能均勻地傳遞到給墨輥上，以利于油墨愈均勻地傳遞到靠版輥上，達到減輕回膠影的目的。
卷筒不干膠標簽印刷的使用在包裝行業可以說是很常見的了，標簽的圖文可以根據不同的需求在標簽上使用不同的印刷方式進行一次性印刷過程，那么很多人不知道造成卷筒不干膠標簽起泡的原因，下面我們就來看下。
一、印刷油墨中溶劑的滲透，在標簽印刷之后油墨中的部分溶劑會因為溫度、酸堿度、環境濕潤程度等原因被，進而會出現滲透現象。若發生滲透，則說明油墨中的部分有溶劑、增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應，從而讓膠黏劑失去粘性，在卷筒不干膠標簽表面會出現起泡現象。
二、貼標機壓輪設計壓力不足，在貼標時需給標簽進行均勻的壓力，以便確定標簽的各個位置與被貼基材全部結合。若貼標機壓輪施加壓力不足就會出現卷筒不干膠標簽起泡現象。
三、粘膠劑不均勻，因為粘膠劑涂抹不均勻而讓粘膠劑少的位置不能很好地與被貼物進行粘結，因此會直接導致卷筒不干膠標簽出現起泡現象。
卷筒不干膠標簽設計印刷過程中需注意的事項：
一、如果被貼物是不規則表面甚至球面時，對于標簽材料種類、厚度與粘膠劑都有考慮。
二、某些粗糙的表面如瓦楞紙箱會影響貼標，瓦楞紙箱表面的光油亦會產生影響。
三、多水或多油環境等都會影響粘膠劑的特性，應注意標簽貼標的環境及溫度。
四、自動貼標機標簽，需要的情況下可以進行貼標試驗。即使標簽是在常溫下貼標，要注意出入口運輸途中和使用中是否經歷高溫。
五、如果標簽尺寸過大或過小，都應注意進行實際試驗。
六、軟PVC表面有時會有增塑劑滲出，要特別注意選擇適當的粘膠劑。
七、對于圓柱體瓶，是直徑小于30MM，要謹慎選擇材料。
印刷使用的是卷筒不干膠標簽，但是，同其它印刷一樣，卷筒不干膠標簽印刷屬于加工性行業，基本不存在大的環境污染問題。印刷業的污染源主要來自油墨，凹版印刷、絲網印刷，由于使用溶劑型油墨，如處理不好會對周圍環境造成污梁。而卷筒不干膠標簽印刷主要以凸版、膠版印刷為主，近年來采用水性油墨的柔性版印刷越來越多。這三種印刷方式對環境基本潔凈。
