熱熔膠是一種可塑性的黏合劑。在相對應溫度范圍內，其物理狀態隨溫度變化，而化學性質維持不變。它潔凈無味，屬綠色型化學產品。熱熔膠粘合是運用熱熔膠機根據加熱使熱熔膠融化，融化后的膠水轉變成液體，根據熱熔膠管傳至待粘合的物體上。可是，要發揮出熱熔膠在粘合的優點，應用優良熱熔膠及相對應的質量性能靠譜的熱熔膠機用以匹配。如此一來給后期消費者應用帶來了相對應的難度。

　　現階段而言，方便使用，比較膠性有確定的便是水膠。熱熔膠是因為其本身特點對后期貼標過程有相對應的要求，因此，行業市場上的熱熔膠是因為后期都沒有規范的應用，應用效果并不太好，以至于會發生季節性不穩定情況。

　　做為產品的一部分，產品標簽與產品的形象直接相關，就如同包裝瓶一樣，以至于能夠起關鍵作用。比如說同一種瓶子的飲品，用塑料制作成標簽和用不干膠材料制作成標簽是尤其大的差別，因此，在選用包裝上改成要按照自身的產品，有一個準確的定位，選用較適當產品的包裝形式，標簽樣式、材料等。

　　當然面紙的選用按照產品和顧客的要求來確定，這也是直觀性的體現，膠的選用就有一些限制性了，現階段行業市場上的不干膠材料的膠分成三大類：經常使用的便是水膠和熱熔膠。也有油膠。

　　水性涂層膠是以水做為溶劑將丙烯酸或聚氨酯樹脂根據專門的乳化設備，乳化而成。其較大的優點是：種類多、綠色、價錢比較適中，現在有不少涂層基本都是用水溶性膠，比如說：一般的水溶性PA、水溶性PU也有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、綠色性、和價格實惠，將是以后涂層的方向。缺陷是成膜能力差、水清洗牢度差、PU無法貼熱風膠。

　　現階段，按照所應用的不一樣印刷方法，不干膠標簽印刷的印刷方法。

　　一、膠版印刷

　　膠版印刷是目前我國標簽印刷廠印刷不干膠標簽的主要是方法。膠版印刷的特性是圖文細致，層次性豐富多彩，適用于大量成批印刷，且印刷機械設備可一機多用，比較適合目前我國標簽專科市場的特性。但單張紙膠版印刷不適用于印刷表面沒有吸收性的薄膜，這是因為薄膜標簽多數為卷到卷印刷，需要揮發性干燥印刷油墨。膠版印刷可印刷比較厚的塑料材料，如模內標簽、標簽吊牌，但給機器加裝uv固化裝置，需要要一筆不小的花費。

　　二、網印

　　網印是對承印物適應能力普遍的印刷方法。現階段，有很多網印廠運用便宜網印機器設備承包不干膠標簽和薄膜標簽印刷業務流程。絲網印刷標簽的特性是印刷油墨色調濃厚，層次感強。UV印刷油墨可用以印刷薄膜產品。除去并不多的幾種輪轉網印機器設備可勝任卷到卷標簽印刷外，大多數網印機器設備為半自動平面網印機，只可以印刷單張產品，印刷度不高，不太適合與生產流水線配套的薄膜標簽生產設備。印后制作工藝在業務流程轉型發展同時還應特別注意標簽印后加工的相對應轉變，如在印刷不干膠標簽時，按照標簽的應用形式把不干膠標簽的印后加工分成單張紙加工和卷筒紙加工。

　　三、以柔版印刷為核心

　　以柔版印刷為核心的技術印刷。主要設備是中小型機組式印刷單元，主要是水墨為主。它運用卷對卷印刷，圓壓圓模切方法，有著生產高速率，技術性現代化及合乎綠色要求等特性。

　　四、凸印和柔印各占二分之一

　　這種處理方法主要是在歐洲地區，而且凸版印刷也占據50％的占比，而且所有的凸版印刷都應用UV印刷油墨，設備大多數為層疊式或衛星式。材質加工方法同樣的為卷到卷印刷。