從環球標簽市場，目前的不干膠標簽占到了市場份額的40％，濕膠標簽占42％，收縮標簽和包裝膜（包裝標簽）占9％和7％，濕不干膠標簽和不干膠標簽環球標簽市場占據好的優勢。隨著標簽行業和消費者對包裝的需求的不斷發展，在未來的濕不干膠標簽加工將逐步減少的不干膠標簽的數量和收縮套標將增長，印刷標簽行業將逐步擴大高增值的需求添加粘接材料解決方案。當然，的是，不干膠標簽作為產品包裝的一部分，也需要通過產品鏈上各個環節的精誠合作和來展現酒標的特別魅力，以及推動國內酒類標簽的升級轉換，來達到讓標簽融入到產品當中，影響到消費者的購買行為，進而達到對葡萄酒的銷售產生長遠的影響的目的。

　　不干膠是一種材料，也叫自粘標簽材料，以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。不干膠標簽同傳統的標簽相比具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污漬、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便。不干膠標簽起泡的原因有以下六種：

　　1、膠黏劑涂布不均勻。粘合劑涂層是不均勻的，因此膠黏劑少的地方就不能很好地與被貼物粘接，直接導致標簽起泡。

　　2、被粘物表面不干凈。粘物的灰塵和污物顆粒在表面標記之前，諸如瓶主體的膠合表面不干凈，標簽和瓶需要不能全部接觸，導致起泡。

　　3、靜電效應。靜電效果是在不可避免的嚴重問題的生產過程的生產過程中，需要做的是在標簽生產過程中靜電，經常采用的方法是接室外地線或保持車間地面的濕潤。

　　4、貼標機壓輪設計不佳、壓力不夠。在貼標時需要有相應的壓力施加到標簽，以標簽和被貼基片的所有部分是全部結合。如果貼標機的壓輪施加的壓力是不夠的，就會出現標簽起泡的問題。

　　5、在印刷油墨的溶劑的滲透。標簽印刷后，油墨在某些溶劑可能是由于溫度，pH值，環境濕度等原因被，以便穿透現象。如果墨水滲透，一些溶劑，增塑劑和粘合劑的化學反應，粘合劑粘度的損失，發泡現象標簽表面。

　　6、干燥過程的影響。印刷油墨的干燥方法用于氧化聚合，這種方式適合于紙質材料，不適合薄膜材料。和絲網印刷，通常使用在溶劑型油墨的干燥方法為揮發性結膜，如果在使用的薄底部紙材料的使用干燥過程，它會出現膠粘標簽的變形和起泡。

　　我們在日常的生活中常有用戶咨詢說不干膠標簽粘性不牢固，這原因是復雜的，有些不明就里的客戶，還說材料有質量問題，事實上是：材料不存在質量問題，但有可能客戶沒有講清粘性要求，或沒有在大批量貼前，做試貼實驗，有可能導致粘性沒有達到理想要求。根據來自世界幾大標簽印刷展覽會的信息，可以看出，不干膠標簽印刷在以下幾個方向將有較快的發展。

　　1、柔印是今后標簽印刷的理想方式

　　發達國度差不多80%的柔印機用于印刷不干膠標簽。由于機組式柔印機可任意組合，在備件的情況下，可印刷各種類型的標簽，包括短版活和特種標簽。所以，柔印是今后不干膠標簽業印刷標簽的理想方式。

　　2、UV柔印發展，有代替UV凸印的趨勢標簽印刷要求色彩鮮艷，由于UV柔印墨的色彩能夠接近UV凸印油墨，柔印機的結構又比凸印機簡單，所以印刷企業紛紛采用UV柔印代替UV凸印，以降低成本。

　　3、組合印刷將有較快的發展

　　組合式印刷機在一臺印刷機上可任意組合多種不同的印刷方式，滿足不同客戶的要求，這也是我們在展覽會上見到的較的標簽加工設備。我們在生產中常常遇到一枚標簽要在多臺機器上印刷加工才能完成的J清況，如果采用組合式印刷機，不僅可以提高生產效率，滿足某些要求的標簽的加工要求，而且可以避免人力，物力的浪費。

　　4、新材料、新工藝將廣泛應用

　　材料、工藝、設備是標簽印刷的三大要素。采用新材料、新工藝，在組合式印刷機上可加工出各類新型標簽。醫藥行業用的多層標簽，化妝品業用的雙而標簽、薄膜標簽、電子標簽，機油桶上貼的模內標簽、智能標簽以及防偽標簽等，這些標簽都是利用新材料和新工藝生產制造的。